LASERSCHWEIßEN
Beim Schweißen kommt es aufs Detail an. Laserschweißen wird dort eingesetzt, wo Nacharbeitsaufwände deutlich reduziert werden können oder die gestellten Anforderungen keine anderen Verfahren zulassen. Vorteile für unsere Kunden liegen hierbei in schlanken Nähten, kontrollierter Wärmeeinbringung und damit geringem Verzug.
Unser hochqualifiziertes Spezialistenteam aus Konstrukteuren, Schweißfachingenieuren und Schweißfachkräften berät Sie durchgängig zur optimalen Lösung bei der Projektierung und Durchführung.
Als Anlagen stehen ein Robotersystem mit Schwenkrundtisch und automatischem Rüstwechsler, eine kartesische 5-Achs-Maschine und eine manuelle Laserzelle zur Verfügung, die mit unterschiedlichen Festkörper- und CO2-Laserquellen bestückt sind. Damit lassen sich mit geringstem Wärmeeintrag geheftete Werkstücke, wärmeleitgeschweißte Produkte ohne notwendige Nacharbeit und tiefgeschweißte Baugruppen mit hohen Festigkeiten und Dichtigkeitsanforderungen herstellen.
Verarbeitet werden überwiegend hochlegierte Stahlqualitäten (z.B. 1.4301, 1.4404, etc.) – jedoch sind auch andere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen möglich.
- Laserschweißen in 2D (bis zu 4.000×1.500×500 mm) und 3D (bis zu 1.400x800x1.200 mm)
- Hohe Schweißgeschwindigkeit und beste Nahtqualitäten
- Hohe effektive Schweißzeit aufgrund Wechseltisch
- Minimierung von Nachbehandlungen
- Kaum Verzug
- Hohe Oberflächengüte